பிரேக் லைனிங் என்றால் என்ன? பிரேக் லைனிங் என்றால் என்ன?

பிரேக் லைனிங் பொதுவாக ஒரு கீழ் தட்டு, ஒரு பிணைப்பு வெப்ப காப்பு அடுக்கு மற்றும் ஒரு உராய்வு அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப காப்பு அடுக்கு மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் பொருட்கள் மற்றும் வலுவூட்டும் பொருட்களால் ஆனது. உராய்வு அடுக்கு வலுப்படுத்தும் பொருட்கள், பசைகள் மற்றும் கலப்படங்கள் (உராய்வு செயல்திறன் மாற்றியமைப்பாளர்கள்) ஆகியவற்றால் ஆனது.

பிரேக் லைனிங்கைப் பொறுத்தவரை, மிக முக்கியமான விஷயம் உராய்வு பொருளின் தேர்வு ஆகும், இது அடிப்படையில் பிரேக் லைனிங்கின் பிரேக்கிங் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது.

பிரேக் பேட்களின் அடிப்படை தரத் தேவைகள்: உடைகள் எதிர்ப்பு, பெரிய உராய்வு குணகம் மற்றும் சிறந்த வெப்ப காப்பு செயல்திறன்.

வெவ்வேறு பிரேக்கிங் முறையின்படி, பிரேக் லைனிங்கை டிஸ்க் பிரேக் பேடுகள் மற்றும் டிரம் பிரேக் லைனிங் என பிரிக்கலாம்.

வெவ்வேறு உற்பத்தி பொருட்களின் படி, அஸ்பெஸ்டாஸ், அரை உலோகம் மற்றும் கரிம (NAO) என மூன்று வகைகள் உள்ளன.

1. கல்நார் தாளின் முக்கிய நன்மை மலிவானது. அதன் தீமைகள்: இது நவீன சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை; கல்நார் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது.

2. அரை-உலோக கலவை பிரேக் லைனிங்: முக்கியமாக கரடுமுரடான எஃகு கம்பளியை ஃபைபர் மற்றும் முக்கியமான கலவை வலுப்படுத்த பயன்படுத்துகிறது. முக்கிய நன்மை என்னவென்றால்: நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக அதிக பிரேக்கிங் வெப்பநிலை. குறைபாடு என்னவென்றால், அதே பிரேக்கிங் விளைவை அடைய அதிக பிரேக் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் உயர் உலோக உள்ளடக்கம் உள்ளது, இது பிரேக் வட்டு தேய்ந்து அதிக சத்தத்தை உருவாக்கும்.

3. அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத கரிம NAO பிரேக் பட்டைகள்: முக்கியமாக கண்ணாடி இழை, நறுமண பாலிமைடு இழை அல்லது பிற இழைகளை (கார்பன், பீங்கான் போன்றவை) வலுவூட்டல் பொருட்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன.

NAO வட்டுகளின் முக்கிய நன்மைகள்: குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது அதிக வெப்பநிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் நல்ல பிரேக்கிங் விளைவைப் பராமரித்தல், உடைகளைக் குறைத்தல், சத்தத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் பிரேக் டிஸ்க்குகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டித்தல்.